永鑫生鍛造廠再添新翼：150Mn巨型壓機投產(chǎn)，鍛造能力躍居前列

在重型機械制造領(lǐng)域，一臺超大型壓機的誕生，鍛造往往標(biāo)志著一個工廠基礎(chǔ)能力和裝備制造水平的重大飛躍。近日，隨著一臺全新的150兆牛（MN）巨型自由鍛造油壓機正式宣布投產(chǎn)，裝備制造業(yè)再次迎來了一個里程碑時刻，其強大的鍛造能力將為能源、交通、冶金等諸多關(guān)鍵領(lǐng)域的發(fā)展注入強勁動力。

這臺被譽為“鋼鐵巨獸”的150Mn壓機，其核心優(yōu)勢在于其驚人的壓力輸出和龐大的規(guī)模。150兆牛的壓力，相當(dāng)于能夠施加約1.5萬噸的巨大力量，足以將數(shù)百噸重、熾熱通紅的巨型鋼錠像揉面團(tuán)一樣進(jìn)行精準(zhǔn)塑形。其壓力噸位在國內(nèi)乃至全球都位居前列，賦予了它加工極端大型鍛件的卓越能力，宣布可輕松鍛造100噸以內(nèi)的各類超大型、高難度鍛件。

更令人驚嘆的是其配套的廠房的規(guī)?！L達(dá)22米的超寬跨距車間。這個尺寸并非隨意設(shè)定，而是為了與壓機的巨大能力相匹配。22米的軸廠長度，意味著它能夠容納并處理超長型的鍛件，如大型船舶的曲軸、核電轉(zhuǎn)子的超長軸類、水電機組的大軸等。這些設(shè)備是重大工程項目的“脊梁”，其制造水平直接關(guān)系到國家重大裝備的自主化和可靠性。此前，此類核心部件往往依賴進(jìn)口或外包，如今憑借這臺壓機，中國制造企業(yè)將有能力實現(xiàn)自主可控的一體化鍛造，徹底擺脫關(guān)鍵部件“受制于人”的局面。

尤為值得一提的是，該壓機在軌道交通領(lǐng)域?qū)l(fā)揮不可替代的作用。它明確具備鍛造高性能車輪的能力，特別是用于高速動車組的大型整體車輪。高速列車車輪對安全性、耐用性和平穩(wěn)性要求極高，其鍛造質(zhì)量直接關(guān)系到千百萬乘客的生命安全。這臺150Mn壓機能夠通過巨大的壓力和高精度的控制，使車輪內(nèi)部的金屬流線更加致密、均勻，極大地提升其疲勞強度和綜合力學(xué)性能，從而鍛造出速度更快、更安全、更長壽的“中國輪轂”。

總而言之，這臺150Mn大型壓機的成功投產(chǎn)，不僅是一個工廠產(chǎn)能的提升，更是中國從“制造大國”邁向“制造強國”的堅實一步。它代表了我們在高端基礎(chǔ)制造裝備領(lǐng)域的設(shè)計、制造和集成能力已達(dá)到世界先進(jìn)水平，為中國的核電、大型水電、高端船舶、高速軌道交通等國家戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，奠定了無比堅實的根基。